1、设备振动。原因：更换锤头时或因锥头损坏使电机转子静平衡不符合规定；锤头断裂，破碎机操作规程，电机转子失调；销轴变曲、断裂；三角盘或园盘缝隙；地脚螺丝松脱。排除方式：卸掉锤头、按净重挑选锤头，使每一个锤轴上锤的总重与其说相对性锤轴上锤的总重相同，即静平衡做到规定；更换锤头；更换销轴；电弧焊接修复或更换；拧紧地脚螺丝。2、设备內部造成撞击声。原因：非粉碎物进到设备內部；鄂板标准件松脱，锤碰撞在鄂板上；锤或其他零件。排除方式：泊车，清除粉碎腔；查验鄂板的拧紧状况及锤与筛条中间的空隙；更换零件。3、滚动轴承超温。原因：润滑脂不够；润滑脂太多；润滑脂污浊霉变；滚动轴承毁坏。排除方式：充注适当润滑脂；滚动轴承内润脂应是其室内空间容量的百分之五十；清理滚动轴承；更换润滑脂；更换滚动轴承。4、进料粒度分布过大。原因：锤头损坏过大；筛条。排除方式：更换锤头；更换筛条。5、生产量降低。原因：筛条间隙被阻塞；投料不匀称。排除方式：泊车，清除筛条间隙中的堵塞物；调节投料组织。6、延展性联轴器造成撞击声。原因：销轴松脱；延展性圈损坏；排除方式：泊车并扭紧销轴螺帽；更换延展性圈。见到这儿，相信你早已懂了锤破常见故障原因及排除方式。在常见故障产生时，可以从容淡定的解决。
立轴破碎机振动的原因
1、物料的规格原因：在给料时，如果所给的物料超过设备的规格范围内。则造成机器堵塞现象，导致立轴破碎机出现振动状况。因此应及时清除物料，保证机器恢复正常的动转(如果物料含水量较多，也会引起堵塞，造成机器振动)。所以给料时一定要注意物料的规格。
2、给料原因：开始的前半分钟内，所给物料应为小粒度碎石或全部为成品物料。以5mm(1/4英寸)较佳，因为这样就能在转子内形成了石料内衬并有利于转子的平衡。
3、螺栓松动原因：检查所有部件螺栓是否松动或失效现象。因为立轴破碎机长期使用过程中或多或少会导致部分件的螺栓出现松动现象，造成设备剧烈振动。出现此状况，及时坚固螺栓，若有螺栓失效、报废者应及时更换。以免造不必要的事故。
相比传统式的颚式破碎机，破碎机，这款机械设备也环保节能层面也作出非常大改动，比老版能环保节能近一倍。环保节能颚式破碎机型号规格特性PE-250*400：投料口尺寸250×400mm，给料粒度低于210mm，矿石破碎机，产能5-20吨/时，电机功率15kw，外观尺寸mm；PE-600*900：投料口尺寸600×900mm，给料粒度低于500mm，产能50-180吨/时，锤式破碎机，电机功率55kw，外观尺寸2mm；PE-800*1060：投料口尺寸800×1060mm，给料粒度低于640mm，产能130-190吨/时，电机功率110kw，外观尺寸2710×2430×2800mm；PE-900*1200：投料口尺寸900×1200mm，给料粒度低于750mm，产能220-450吨/时，电机功率110kw，外观尺寸3380×2870×3330mm；PE-1000*1200：投料口尺寸1000×1200mm，给料粒度低于850mm，产能310-500吨/时，电机功率110kw，外观尺寸3480×2876×3330mm；PE-1200*1500：投料口尺寸1200×1500mm，给料粒度低于1000mm，产能400-800吨/时，电机功率220kw，外观尺寸4930×3334×4057mm
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